三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。

分析認(rèn)為：3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。

避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是：

1、在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可預(yù)防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。

2、防腐管露天堆放時間較長時，應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴(yán)重腐蝕。

3、若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

4、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)注意：

1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。

2)焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。

3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊。

5、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護(hù)完整，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進(jìn)刀深度，以免傷及環(huán)氧粉末涂層。

涂塑復(fù)合管是以焊接鋼管為基材其優(yōu)點是什么

涂塑復(fù)合管是以焊接鋼管為基材，采用噴砂化學(xué)雙預(yù)處理、預(yù)熱、涂塑、養(yǎng)護(hù)、后處理等工藝制成。其綜合性能優(yōu)異，耐機(jī)械腐蝕性強(qiáng)，良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有耐腐蝕、耐壓力、抗菌等功能。它一般不受輸送介質(zhì)的約束，塑料涂層與鋼材具有很強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材料:環(huán)氧樹脂(EP)適用于工作環(huán)境，在80℃以下的鋼管涂層具有高附著力，其涂層硬度高，耐沖擊性好，并具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能。產(chǎn)品的優(yōu)勢機(jī)械強(qiáng)度高，適用于惡劣的使用環(huán)境;內(nèi)外涂層能防止金屬氧化，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能。涂層附著力強(qiáng)，粘接強(qiáng)度高，耐沖擊性好。表面粗糙度系數(shù)和摩擦系數(shù)低，對異物有良好的附著力；抗老化，使用壽命長。

特別適用于地表水。涂塑復(fù)合鋼管的使用應(yīng)該注意些什么？

(1)涂塑鋼管由于是涂塑即有一定的保護(hù)膜，所以不應(yīng)埋入鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層；

(2)涂塑復(fù)合管禁止安裝焊管，如有焊接需要，在涂塑復(fù)合管焊接口的過程中；

(3)涂塑管道安裝應(yīng)由大直徑逐漸連接到小直徑，并應(yīng)及時堵塞管道口；

(4)涂塑復(fù)合鋼管在運(yùn)輸、裝卸、和施工現(xiàn)場，禁止拋出和強(qiáng)烈的影響，這樣就不會造成損害，涂層；

(5)涂塑復(fù)合管道安裝、管道直徑不大于(可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不應(yīng)少于8倍管道直徑、彎曲角大于10°。

如摩擦錘金屬管在另一方面，如果聲音脆，呼應(yīng)不是很臟的話螺旋鋼管是選擇新的，而不是浪費(fèi)3PE防腐鋼鐵回收。如何做3PE防腐:3PE防腐是石油和天然氣行業(yè)廣泛使用的一種防腐技術(shù)。